☆設備紹介:手動ローラー機☆

2014年6月17日

こんにちは。

朝から雨降ったり止んだり…悪天候ですが、涼しいですね :lol:

 

今日は「 R 曲げ」作業に使っている手動ローラーを紹介したいと思います。

手動ローラー機2 手動ローラー機

約10年前にT様より譲り受けて、我が社の仲間になりました :lol:

板厚1.6tの鉄材を曲げている作業の様子を撮ってみました。

手動ローラー曲げ手動ローラー曲げ3手動ローラー曲げ3

ハンドルを回しながら曲げ具合を確認します。 :roll:

板厚は2.3tまでですが、板サイズによっては3.2tでも出来ます。 :lol:

厚い板(4.5tまたは6t)は自動ローラー曲げ機を使います。

自動ローラー曲げ機

↑↑自動ローラー曲げ機です。

R曲げ形状の製品を製作検討中の方は是非、是非我が社までご相談ください。

お待ちしています。 :lol: :lol:


☆ Rゲージ ☆

2014年6月16日

こんにちは。

暖かく湿った風が吹いてきて暑いですね :cry:

昨日のワールドカップ2014 の初戦は残念でしたね。次戦こそは勝ってほしいですね。

 

今日は「Rゲージ」を紹介したいとおもいます。

殆どの曲げ作業は「 L 曲げ 」や「角度指定曲げ」が多いですが、

ローラー加工機を使って「 R  曲げ 」も出来ます!!

Rの寸法を素早く確認できるゲージがありますっ :lol:

Rゲージ2 Rゲージ

お客様指定のR寸法に合ったゲージを取り出し、製品と合わせながら曲げ調整作業が

スムーズに進められます :lol:

Rゲージ表

↑↑各Rゲージ早見表です。

Rゲージ表2

拡大図です。

例えば、お客様指定が 「 R35 」であれば、「 D1 」と書いてあるゲージを取り出して

製品と合わせながら作業します。

スムーズに作業が進められ、より早くお客様に納品できるように、常に専務さんが考えて頂いてます。

いつもありがとうございます。専務さん。笑 :lol:


☆マシントラブル☆

2014年6月13日

こんにちは。

今日はめっちゃ暑いですね…..。 :oops:

いよいよ始まりましたね。サッカーのワールドカップ2014。

初戦は勝ってほしいですね。きっと勝ちますっ :lol:

 

今日の15時半頃、レーザー機のどっかから水漏れが発生してしまいました…。

マシントラブル

今は直ったみたいです。良かった良かった :lol:

機械の大きさは関係なく、常に点検することが大事ですね。

明日は休業です。宜しくお願いします。 :roll:


☆カウンター☆

2014年6月12日

こんにちは。

今日も曇っていて降りそうな感じですが、冷たい風が吹いていて過ごしやすいですね :-D

 

昨日の続きになりますが、

専務さんが何かを作っていたモノの正体が分かりましたっ :lol:

机

それは机なんですね。背が高いので、カウンタータイプでしょうね。 :lol:

机の裏側

裏側は棚を入れるスペースがあって高さ調整付き!!

市販品みたいで、凄く凄く出来てますっ :-D

作ってほしい方は専務さんにお願いしてみてくださいね。きっと喜びます笑 :lol:

このカウンターはどこに設置するんだろう……?

どこに設置するのか?を一緒に楽しみにしましょう笑  :lol:


☆またも….。☆

2014年6月11日

こんにちは。

湿った空気じゃなく、冷たくて涼しい風がふいてきて気持ちがいいですね。 :lol:

今年の夏は「冷夏」タイプかなあ??涼しい夏だったら嬉しいけど、

「エルニーニョ現象」が起きたら嫌だなあ。 :cry:

 

ブログに載せる記事を探しに工場内を歩き回ったら、専務さんの動きが怪しいぞ….ということで

ついてみたら、また何かを作っていました。 :roll:

作業中の専務さん。

↑↑塗料がキレイに付くように木材の表面のヤスリ掛け作業をしていました。

鉄板はキレイなシルバー色で塗装していて、眩しいぐらいピッカピッカでした。

謎の板

↑↑色ムラがなく、キレイに仕上がっています。

木材+鉄板の組み合わせ…..何を作っているでしょうかね? :roll:

「どんなモノが出来るのか?」を一緒に期待しましょう笑


☆設備紹介☆

2014年6月10日

こんにちは :lol:

天気は曇っていますが、湿度が….. :cry:

朝から健康診断を受けてきましたっ :lol: 医師から「貧血気味ですね」と言われました… :cry:

健康管理と食生活に気をつけないといけませんね….

 

さて、今日は「自動溶接機」を紹介したいと思います。

自動溶接機

アマダ製の自動溶接機で2機設置しています。

溶接前

↑↑仮止めの点溶接をして自動溶接機にセットします。

溶接作業

↑↑溶接の位置を補正や出力の調整をしながら自動溶接します。

溶接後

↑↑溶接後。多少焼けていますが、

酸洗い処理をすればキレイに仕上がります!! :lol:

曲線など、自動溶接が難しい製品は、手作業による溶接になりますが、

溶接ベテランの社員らが「感謝の気持ち」を込めながら、きれいに仕上げていただけますっ :lol:


☆取材を受けましたっ☆

2014年6月09日

こんにちは。

今日も暑いですね…でも週間天気予報では「晴れ」「曇」の繰り返し。

少しは降ってほしいなあ :cry:

 

今日、徳島タウン誌の「徳島人」の取材がありましたっ :lol:

取材を受ける社長

↑↑最新鋭3Dレーザー機の前で取材を受ける社長。

取材を受ける山本くん

↑↑照れながら質問に答える山本くん。 :lol:

取材を受ける長井さん

↑↑男前な長井さん。キマってますっ :-P

取材を受ける河野くん

↑↑「芸能人」気取り??の河野くん。 :lol:

僕ら社員全員も取材を受けました。

来月?発売の、タウン誌「徳島人」を買って読んでみてくださいねっ :lol:


☆切抜加工☆

2014年6月07日

こんにちは。

今日は晴天で気持ちがいいけど、暑いですね……。 :cry:

レーザーで切り抜いた縞板が何だかお洒落な感じだったので撮ってみました☆

切抜加工

材質は縞模様がある鉄製で厚みは 3.2mm です。

お客様よりお預かりした文字デザインデータをCAD編集して、レーザー機で切り抜きました。

切抜加工2

色んな角度から見ると何か、カッコよくみえますね。部屋のインテリアなどに使えますね。 :lol:

切抜加工3

僕も作ってみようかなあ~。表札とかで….。 :lol:

注文いただいたM様。ありがとうございました。 :lol:


☆丸パイプレーザー加工☆

2014年6月06日

こんにちは。

朝から、ずっと悪天候ですが過ごしやすい気温ですね。

毎日「涼しい梅雨」だったらいいなあ笑

 

今日は昨日搬入してきた丸パイプの加工作業をしました :lol:

セット完了

一本あたりの重量は約200㎏もあり、クレーンを使い、慎重にセットします。

パイプレーザー2

正確に穴をあけていきます。

パイプレーザー

レーザーの動きが速くて何度もみても飽きません笑 :lol:

レーザー完了

約6分で出来上がっちゃうのは凄いですね。 :roll:

3Dレーザー機がなかったら手作業になるので2時間は掛かります…..。 :cry:

出荷作業

加工した丸パイプはバリ取りをして積んでいきます。

今日は久しぶりにいっぱい汗を流しました笑

真夏日じゃなくて良かった~笑 :lol:

 

明日は土曜日ですが、営業します。宜しくお願いいたします。


☆SUS丸パイプ☆

2014年6月05日

こんにちは。

今日未明の大雨は凄かったみたいですね :cry:

今後も激しい大雨が降りそうなので皆さんも気をつけましょう。

 

本社工場内に大きな丸パイプ15本搬入してきましたっ。

SUS丸パイプ

直径216.3mm×厚み6.5mm×長さ6000mmです。

SUS丸パイプ.216.3

この丸パイプは最新鋭3Dレーザー加工機で加工します。

どんな仕上がりになるでしょうね。楽しみです :lol:

レーザー加工作業や出荷作業などの様子を撮ってアップしますね :lol:

数々ある鉄工所から我が社へ注文して頂いた某県T市のT様。ありがとうございます。

感謝の気持ちを込めながら、作業準備に取り掛かりますっ :-P